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玻璃鋼拱形蓋板：由外表面層、增強層、內表層結構組成。 外表面層是與大氣、陽光接觸層，需具有抗老化、抗紫外線和美觀大方的特點，厚度不小于0.3mm。采用亞什蘭膠衣樹脂。 　　中間層是玻璃鋼罩承載雨、雪及人員檢修的荷載結構層。主要受力層需具有足夠的強度余量，增強層選用不飽和聚酯樹脂3301做基體，無堿無捻玻璃纖維方格布做增強，樹脂含量不小于60%，厚度不小于8mm。 　　內表層（富樹脂層）是與池內腐蝕氣體相接觸的一層，該層需具有耐溫、耐腐蝕、防滲、抗靜電的內表面富樹脂層。內表富樹脂層選用乙烯基酯抗靜電樹脂，玻纖無堿短切氈制作，含膠量不小于75%，厚度不小于1.5mm。玻璃鋼罩制作工藝：模具一次成型。 玻璃鋼拱形蓋板的目的將污水池密封后，防止氣體揮發，造成環境污染，一般采用玻璃鋼或PP弧形蓋板加蓋密封。 1.增強材料：采用玻璃纖維增強材料； 2.基體材質：專用熱固性樹脂耐熱耐寒及防老化等添加劑； 3.輔助材料：阻燃劑、增強劑、抗水劑、膠凝劑和抗紫外線劑等； 4.制作工藝：模具噴砂澆注一次成型； 5.成品組成：耐腐層、增加層、耐氣候層； 6.技術參數：抗拉強度：≮200Pa 抗沖擊強度：≮20J/cm2 抗彎強度：≮150Pa 成型密度：≮1800kg/cm3 7.物理性能：巴柯爾硬度：≮50 粗糙率：0.0084 斷裂延伸率：0.8% 耐磨率：≥99.98% 泊松系數：0.3 磨損余量：≮1.5-- 氧指數：＞36 耐溫能力：-50～110℃ 8.阻燃性能：符合ASTM-E84（火焰燃燒速度小于25） 9.抗有機物類：包括甲醇、乙醇、--氯氣、硫化氫、油氣等 10.固化形成整體鋼絡骨架結構； 11.輕質高強不變形，體積穩定，表現不龜裂； 12.采用特殊的結構形式，安裝后具有完好的整體形，可以不要支架，有很好的抗風荷、抗雨雪荷載及承受檢修荷載等； 13.蓋板外表面有均勻的膠衣層，表面光滑、無裂紋、色澤均勻；蓋板的樹脂含量，樹脂層在70%以上，結構層為--%～55%，復合材料的固化度不小于80%； 14.板頂承載能力小于0.5KN/m2,擾度不大于1%。

根據當前城市環境存在在嚴重污染的情況下，我公司在各級領導和有關科研單位的參與下，共同開發研制HC系列機制纏繞玻璃鋼化糞池。 　　本產品有三大部分組成：一是混合區，其主要功能和作用對來自各渠道的污水物進行混合處理；二是沉淀區，其主要功能和作用是將混合區的污水污物進行沉淀，以 去除廢水，并在此進行化糞作用。同時借助于廢水中所含大量微生物的利用，在厭氧條件下進行微生物的接種和馴化培養；三是處理區，其功能是將廢水在此區域內 得到處理，將廢水中的COD轉化為無害的無機物質是本設備的關鍵組成部分，其所采用的工藝形式為有關科研單位在通過大量研究的基礎上提出的一種國內先進的 混合型刮膜系統。經過一定時間的培養，使大量的微生物附著生長于載體物質的表面，經富集自然馴化和變異，變為適應流經該載體物質表面所生長的微生物，從而 在厭氧或缺氧的條件下實現對廢水的有效處理。 　　產品特點： 　　絕不會產生因地基沉降而引起的斷裂破損和池內板結浮渣層現象，徹底解決了磚砌化糞池污染地下水的問題，保證了化糞池可靠性運行的厭氧化糞的功能。 　　抗壓強度高。產品結構設計合理，受壓均勻，經多次測驗，卡車在上部輾壓不沉陷，不變形；Ⅰ型承載5噸小型汽車，Ⅱ型承載40噸貨車無異常。 　　安裝施工方便。可根據場地需要自由組合安裝。安裝后兩小時即可投入使用。 　　處理效果好。本產品隔艙板上下錯層設計，由原來的直流式泛水改為環流式泛水，基質傳遞流暢；厭氧生物濾池（AF）-調料系統的應用，截留了更多的生物量，污水處理能力比同等容積的傳統化糞池提高了一倍以上。 　　使用壽命長。本產品耐潮濕、耐氧化、高低溫無變形、不畏酸堿，正常使用達50年以上。經濟指標低，工期時間短，是城建部門極力推廣的環保產品。 　　施工工序 　　放線-挖槽坑-處理基地墊層-設備就位-接管灌水-分層回填-砌連接井-平整綠化 　　一、放線挖槽坑 　　用戶根據工程設計圖紙中化糞池安裝位置，安裝標高和連接井位置進行放線開挖槽坑。挖坑時如遇地下水，應在我公司技術員指導下進行施工。 　　二、處理基底墊層 　　設備基礎50立方以下一般采用素土夯實，然后填100mm厚的細沙攤平。細沙中不得有尖角磚石和過尖過硬的雜物。50立方以上做200mm混凝土，然后回填100mm厚細沙。 　　三、設備就位 　　本設備就位后，應注意基礎找平，設備放平，進出口方向及標高應符合設計圖紙要求；之后先填800mm素土圍嚴夯實，土中不允許有尖角磚石和過硬的雜物。 　　四、接管灌水 　　設備就位后按圖紙連接管道保證密封嚴密，然后將設備內腔灌水，灌水量不超過設備容積的三分之一。 　　五、分層回填 　　回填土時應按300mm一層進行分層夯實回填，宜用人工夯，小心施工，不得局部猛力沖擊設備。回填土過設備一半后，可將水罐至設備的三分之二。 　　六、清掏井 　　回填達到施工規范要求后池體上部可砌清掏井（檢查井），清掏井有磚砌井和組合式預制鋼筋混凝土井兩種，設計人員可根據具體情況進行選用。 　　檢查井為防止磚砌井壁滲漏，要求井的內、外壁做防水砂漿抹面層，厚20mm（1:2防水砂漿，內參水泥重量的5%的防水劑），陰角處抹45°斜面，厚50mm，有地下水時，在井外壁抹面層涂熱瀝青（或其他防水涂料）兩道，最后覆土至地坪要求。

冷卻塔選型時要注意： 1、冷卻塔的塔體結構材料要穩定、經久耐用、耐腐蝕，組裝配合精確。 2、配水均勻、壁流較少、噴濺裝置選用合理，不易堵塞。 3、冷卻塔淋水填料的型式符合水質、水溫要求。 4、風機匹配，能夠保證長期正常運行，無振動和異常噪聲，而且葉片耐水侵蝕性好并有足夠的強度。風機葉片安裝角度可調，但要保證角度一致，且電機的電流不超過電機的額定電流。 5、電耗低、造價低，中小型鋼骨架玻璃冷卻塔還要求質量輕。 6﹑冷卻塔應盡量避免布置在熱源、廢氣和煙氣發生點、化學品堆放處和煤堆附近。 7、冷卻塔之間或塔與其它建筑物之間的距離，除了考慮塔的通風要求，塔與建筑物相互影響外，還應考慮建筑物防火、防爆的安全距離及冷卻塔的施工及檢修要求。 8、冷卻塔的進水管方向可按90°、180°、270°旋轉。 9、冷卻塔的材料可耐-50℃低溫，但對于最冷月平均氣溫低于-10℃的地區訂貨時應說明，以便采取防結冰措施。冷卻塔造價約增加3%。 10、循環水的濁度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和機械性雜質，必要時需采取滅藻及水質穩定措施。 11、布水系統是按名義水量設計的，如實際水量與名義水量相差±15%以上，訂貨時應說明，以便修改設計。 12、冷卻塔零部件在存放運輸過程中，其上不得壓重物，不得曝曬，且注意防火。冷卻塔安裝、運輸、維修過程中不得運用電、氣焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。 13、圓塔多塔設計，塔與塔之間凈距離應保持不小于0.5倍塔體直徑。橫流塔及逆流方塔可并列布置。 14、選用水泵應與冷卻塔配套，保證流量，揚程等工藝要求。 15、當選擇多臺冷卻塔的時候，盡可能選用同一型號。

玻璃鋼脫硫塔工藝流程介紹 　　煙氣進入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內部上升階段（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過程中吸收SO2?并捕捉塵粒，濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進入沉淀池。在筒體內上升的凈化后的氣體經過氣水分離器除霧脫水，完成整個除塵脫硫程序，之后通過筒體上部錐體部分引出。廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封設計防止漏氣，并設有清理孔便于進行筒體底部清理）經沉淀（除灰）并加堿（再生）后循環使用。同時，為了方便脫硫系統的檢修和應付緊急情況，有條件情況下可并建一旁路煙道。 　　2、工藝流程化學反應原理 　　此處主要涉及的是廢液的循環再生問題，可按用戶的脫硫要求及運行費用分為“鈉-鈣雙堿法”及“純堿單堿法”兩種方法，鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫，消石灰重生的方法減少純堿的使用，但向較純堿單堿法需增設一個重生池及一套重生池攪拌裝置；純堿單堿法則較為簡單，在清水池內定時加入純堿即可達到脫硫效果。與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優點： 　　1）運用旋流射流技術、壓力霧化和文丘里管技術，設備阻力小； 　　2）用鈉堿液脫硫，循環水基本上是[Na ]的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養； 　　3）吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，這樣避免了塔內堵塞4）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達到較高的脫硫效率；反應原理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4

產品名稱 玻璃鋼水箱(又名：SMC水箱,SMC玻璃鋼水箱) 規格型號 定做(板材1000*1000；1000*500；500*500) 執行標準 JC/T658.1-2007 包含配件 底座槽鋼、內外爬梯、支撐、拉筋、拉筋板、法蘭、液位計、膠條螺栓、輔助角鐵、堵漏等 適用范圍 消防、人防、生活用水、冷卻塔循環水、鍋爐循環水箱 特點 產品具有強度高，重量輕，耐腐蝕，外型美觀，使用壽命長，保養管理方便 主要材料 食品級樹脂、巨石牌無堿纖維紗、鍍螺防腐螺栓